1、混（hún）凝土搅拌站的安装应由专业人（rén）员按照出厂说明进行，并在技（jì）术人员的主持下（xià）组织调试。各项技术性能（néng）指（zhǐ）标均符合规定（dìng），经验收合格后方可投产使用。

2、操作前检查项目应满足以（yǐ）下要求:

1）搅拌筒内及各配套（tào）机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住；

2）每个润滑油箱的油面高度符合规定；

3）打开阀门排气系统（tǒng）中气水分离器积水过多，打开储气筒排气塞排出油水混合物；

4）提升斗（dòu）或（huò）拉铲的钢丝绳（shéng）安装、卷筒（tǒng）缠绕均正确，钢丝绳（shéng）和滑（huá）轮符合规定，提（tí）升斗和拉铲制动灵敏有（yǒu）效；

5）各部分螺栓已紧固，各进排阀无超限磨损，各输送带张力适中，不跑偏；

6）称重装置的所有控制和（hé）显示部分工作正（zhèng）常，精度符（fú）合规定；

7）各电气设备能有效控制机械动作，接触点和动静触头无明显（xiǎn）损坏。

3、根据搅拌站的技术性能准备合格的砂、石（shí）骨料，粒径超过许（xǔ）可范围的不得使用。

4、单元各部分应逐（zhú）步启动。启动后（hòu），各部件的运行状况和各仪表的指示状况须正常，油、气的压力须满足要求才能开始作业。

5、操（cāo）作过程中，严禁人员进入储料区和提升斗。

6、搅拌筒启动前，请盖（gài）上盖子。机械运转中，严禁将手、脚伸入料（liào）斗或搅（jiǎo）拌（bàn）筒进行触摸。

7、当铲子被障（zhàng）碍物卡住时，不得强行拉起重物，也不（bú）得用铲子（zǐ）吊起重物。拉过程中，不得旋转。

8、搅拌（bàn）机满载搅拌时不得停止。发生故障或停电时，立即切断电源（yuán），锁定开（kāi）关箱，清（qīng）除搅（jiǎo）拌筒内（nèi）的混凝土，排除故障，等待电源恢复。

9、搅拌（bàn）站各机械不得超载作业；应检查电机运行情况，当发现运行声音异常（cháng）或（huò）温升过高时，应立即停机检查；当电压过低时（shí），不得强制运行。

10、搅拌机停机前，应先卸下，然后按顺序关闭各部分的开关和管道。螺旋管内（nèi）的水泥应全（quán）部输送出去，管内不（bú）得残（cán）留物料。

11、操作后，应清洗搅拌筒、出料门和出（chū）料斗，并用水冲洗，同时冲洗（xǐ）附加剂及其供应系统。称重系统的刀（dāo）座和刀口应清洗干净，称重精度应保（bǎo）证。

12、在冰冻季节（jiē），应（yīng）将泵、附加剂泵、水箱和附（fù）加剂箱内的积水排出，并启动泵和附加剂泵运行1~2min。

13、搅拌站转移或停（tíng）用时，用水箱、附加剂箱、水（shuǐ）泥、砂、石料储存料斗和称重料斗中的物料清洗干（gàn）净。