一減速機裝配前要求標準

　　1、滾動軸（zhóu）承用汽油清洗，其他零件（jiàn）用煤油（yóu）清洗。

　　所有零件和箱體內不許有任何雜質存在。箱體（tǐ）內壁和齒

　　輪（蝸輪）等未加工表麵（miàn）先後塗兩次不被機油侵蝕的耐油漆，箱體外表麵先後塗底漆和顏色油漆（按主機要求配色）。

　　2、零件配合麵洗淨後塗以潤（rùn）滑油1.滾動軸承用汽油清洗，其他零件用煤油清洗。所有零件和箱體內不許有任何雜質（zhì）存在。箱體內壁和齒輪（蝸輪）等未加工表麵（miàn）先後塗兩次不被機油（yóu）侵蝕的耐（nài）油漆，箱體外表麵先後塗底漆和顏色油漆（按工藝要求（qiú）配色）。

　　3、零件配合麵洗淨後塗以潤滑油

　　二、減速機安裝要求標準

　　1、滾動軸承的安裝：滾動軸承安裝時軸承內圈應緊貼軸肩，要求縫隙不得通（tōng）過（guò）0.05mm 厚的塞尺。

　　2、軸承軸向（xiàng）遊隙：對遊隙不可調整的軸承（如深溝球（qiú）軸承），其軸向遊隙為0.25~0.4mm；對遊隙（xì）可調整的軸承軸向遊隙數值見表。點擊查看圓錐滾子軸承軸向遊隙；角接（jiē）觸球軸（zhóu）承（chéng）軸向遊隙

　　3、齒輪（蝸（wō）輪（lún））齧合的齒側間隙：可用（yòng）塞尺（chǐ）或壓鉛法。即將鉛絲（sī）放（fàng）在齒槽上（shàng），然後轉動齒輪而壓扁鉛絲，測量兩齒側被壓扁鉛絲厚度之和即為齒（chǐ）側的大小。齧合側隙（xì）用（yòng）鉛絲檢驗不小於0.16mm，鉛絲不得大於最小側隙的4倍；

　　4、用（yòng）塗色法檢驗（yàn）斑點（diǎn）。按齒高接觸點不小於40%；按齒長接觸斑點不小於50%。必（bì）要時可用研磨或刮後研磨以便改善接觸情況；

　　5、減速器箱體剖分（fèn）麵之間不允許填任（rèn）何墊片，但可以塗密封膠（jiāo）或水玻璃以（yǐ）保證密封；

　　6、裝配（pèi）時，在擰緊箱體螺（luó）栓前，應使用0.05mm的塞（sāi）尺檢查箱蓋和箱座結合麵（miàn）之間的密封性；

　　7、軸伸密封處應塗以（yǐ）潤滑脂。各密封裝（zhuāng）置（zhì）應嚴格（gé）按要求安裝 ；

　　8、合理確定潤滑油和潤滑脂類型和牌號，潤滑脂的填充量一（yī）般為可加（jiā）脂空間的1/2~2/3。

　　六、減速機試驗要求標準

　　1、空載運（yùn）轉：在額定（dìng）轉速下正、反運轉1~2小時（shí）；

　　2、負荷試驗：在額（é）定轉速、額定負荷下運轉，至油（yóu）

　　溫平（píng）衡（héng）為止。對（duì）齒輪減速器，要求油池（chí）溫升不超過50℃,

　　軸承（chéng）溫升不（bú）超過35℃；對蝸杆減速器，要求油池溫升不（bú）超

　　過（guò）60℃,軸承溫升不（bú）超過50℃；

　　3、全部試驗過程中，要求運轉（zhuǎn）平（píng）穩，噪聲小，聯接固定處不鬆動（dòng），各密（mì）封、結合處（chù）不鬆動。

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