高壓電機各種噪聲的具體形成因（yīn）素、類別、監測及分析，采取適當的（de）控製方法，盡可能低的降低噪聲（shēng）造成的危害。

　　一、擋風（fēng）板異響：與擋風板（bǎn）的符合性（xìng）有（yǒu）極大關係，加（jiā）工過程（chéng）中焊接點粗糙，擋風板小口邊緣高低不一致，裝配（pèi）時常與轉子端部發生摩擦。

　　二、電磁聲響：分（fèn）為高頻和低頻兩種。軸鐵（tiě）芯位斜槽度符合性不好，鐵芯內膛不（bú）光，轉子外徑加工不一致（zhì）是（shì）導致該2類故（gù）障的不可忽視的因素。通常采用換穿轉子方式消除（chú）和解決該類問題。

　　三、電機發出忽高忽低且沉重的聲音。原因可能有（yǒu）：

　　（1）定（dìng）子與轉子間氣隙（xì）不均勻，此時聲（shēng）音忽高忽低且高低音間隔時間不變，這是軸承磨（mó）損使定子與轉子不同心所致。

　　（2）三相電流不平衡（héng）。這是三相繞組存在（zài）誤接地、短路或（huò）接觸不良等原因，若聲音很（hěn）沉悶則說明電機嚴重過載或缺相運行。

　　（3）鐵芯鬆動。電機在運行中因振動而使鐵芯固定螺栓鬆動造成鐵芯矽鋼（gāng）片鬆動，發出噪（zào）聲。

　　四、軸（zhóu）承（chéng）噪聲：軸承（chéng）在運（yùn）轉中都（dōu）會發出一定的聲響。若（ruò）軸承運轉正常，其聲音為連續而細小的"沙沙"聲，不會有忽高忽低的變（biàn）化及金屬摩擦聲。若（ruò）出現以下幾種聲音則為不正常現象。

　　（1）軸承運轉時（shí）有"吱吱"聲，這是金（jīn）屬摩擦聲（shēng），一般為軸承缺油所致，應拆（chāi）開軸承加注（zhù）適量潤滑脂。

　　（2）若出現"唧哩"聲，這是滾珠轉動時發出的聲音，一般為潤滑脂幹涸或缺油引起，可加注適量油脂。

　　（3）若出現"喀喀"聲或"嘎吱"聲，則為（wéi）軸承內滾珠不規則運動而產生的聲音，這是軸（zhóu）承（chéng）內滾珠損壞（huài）或電機長期不用，潤滑脂幹涸所致。

　　五、不均勻的碰撞聲：為風葉碰（pèng）撞風扇罩引起。

　　六、定轉子虛擦造成的（de）雜音：是屬掃膛的一種極限（xiàn）狀態。

　　七、絕緣紙響聲：由於定子或（huò）轉子槽絕緣放置不恰當造成的雜（zá）音，該類（lèi）故障處理時不容易找到具體位置。

　　八、其它是因槽楔局部彈出、振動、軸承蓋固定螺栓長等因素，也是導致雜音的部分原因。

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