1、故障現象

　　某粉煤灰鋼板庫項目在外循環出料運行過程中，時常出現庫頂收塵電動機故障跳閘（zhá），造成庫頂收（shōu）塵器無法工作的情況（kuàng）。現場工作（zuò）人員反饋情況如（rú）下。

　　(1)收塵器在起動過程中偶（ǒu）爾發生收塵電動機故障跳閘。

　　(2)鋼板庫內（nèi）物料外循環出（chū）料運行約1～2h，收塵電動機故障（zhàng）跳閘。

　　(3)收塵電動（dòng）機故障（zhàng）跳閘時，電動機（jī）保護器顯示的動作電流為40A。

　　(4)現場收塵器為PPCS32－6型，其銘牌主（zhǔ）要數據如（rú）下:離心風機為9－26 8D型，流量8792～11320 m3/h，全壓3834～3638 Pa; 收塵電動機為 Y2 180M－4 型（xíng），額定功率 18.5kW，額定電流 36A。

　　2、根源查找及數據記錄

　　根據現場反饋的（de）情況（kuàng），我公司立即派相關專業人員（yuán）前往現場，從以下幾個方麵查找故障原因。

　　2.1、機務部分檢查

　　(1)電動機與減速機之間（jiān）聯軸器的安裝是否符（fú）合標準;

　　(2)盤動風機轉子（zǐ），風機有無刮碰摩擦現象;

　　(3)減速機軸承（chéng）的油位是否正常;

　　(4)收塵器布袋（dài）是否（fǒu）破損;

　　(5)到貨設備（bèi）參數與設計參數是（shì）否一致。

　　2.2、電氣部分檢查

　　(1)用絕緣電阻表檢查（chá）電纜及電動機絕緣是否（fǒu）符合（hé）要求;

　　(2)檢查電纜接線是否牢固，有無接觸不良情況;

　　(3)檢查電動（dòng）機（jī）保護器的（de）參數（shù）設（shè）置情況。

　　2.3、記錄相關運行數據

　　經設備工程師檢查（chá），機務部分不存在問題，電氣部分電纜及（jí）電（diàn）動機絕緣、電纜接線（xiàn）等均無問題。鑒於收塵器（qì）在起動過程中偶爾發生故障跳閘情況，為了使收塵器能順（shùn）利起動及記錄運行數據，將電動   機保（bǎo）護器動作電流從（cóng）原來的36A改為40A( 即1．1倍電動機額（é）定電流) 。記錄收塵器（qì）運行時的數據如下:

　　(1)設備未運行時的電源進線電壓:AB相電壓為399V，AC相電（diàn）壓（yā）為397V，BC相電壓為398V。

　　(2)收（shōu）塵（chén）器空載運轉4h的數據:A相電流34．1A，B相電流34.6A，C相電流33.9A;AB相電壓（yā） 388 V，AC相電壓386V，BC相電壓387V;電動機本體（tǐ）最高溫度73．2℃ ，電動（dòng）機軸（zhóu）承最高溫度70℃ 。

　　(3)鋼板（bǎn）庫（kù）外循環出料時，收塵器運轉 90 min 的數據: A 相電流 40．2A，B相電流39.5A，C相電（diàn）流39.8A;AB相電壓354V，AC相電壓351V，BC相（xiàng）電壓356V; 電動機本體最高溫度81.4℃，電動（dòng）機軸承最高溫度77℃ 。

　　3、原因分析

　　通過以上數據分（fèn）析及用鉗形表測試發現，當鋼板庫（kù）外循環出料時，三（sān）相電（diàn）源電壓由設（shè）備未（wèi）運行時 的空（kōng）載電壓398V 左右下降至帶載運行時的354V 左右，同時收塵電動（dòng）機電流及電動機（jī）溫度比空載時略有升高。根據 GB 50052—2009 《供配電係統設計規（guī）範（fàn）》，正常運行情況下，電動機端子處（chù）電壓偏（piān）差允許值為±5% 電動機額定（dìng）電壓（yā）。由上可知，現（xiàn）場收塵電動機實際運行時的電壓遠低於電動機額定 電壓，電壓偏差在－11% 左（zuǒ）右，已無法滿足 GB 50052—2009中電壓偏（piān）差允許值為 ± 5% 電動機額定電壓的要求。根據功率計算公（gōng）式P= √3UIcosφ，電源電（diàn）壓降低至354V 將直接導致電動機電流升高至40A左右。由（yóu）於此時的電動（dòng）機實際電流已高於（yú）電（diàn）動機保護器的設定值（zhí）36A，所以電動機保護器過流保護動作跳閘。注: 鋼板庫物料外循環時，收塵電動機采用電動機保護器（qì）控製，其餘設備采用變頻器控製。

　　經過檢查發現，造成收塵電動機電（diàn）源電壓低（dī）的（de）原因有如下幾點。

　　(1)鋼板庫電氣室的進線電源采用臨時電源，電源取源點至鋼板庫電氣室的距離約為500m。

　　(2)如果隻是單台設備工作，鋼板庫電氣室提供的電源符合（hé）設備用電要求。但是，鋼板庫外循環出料時參與運行的設備有1台18．5kW收塵電動機、1台75kW羅茨風機、2台90kW羅茨風機，此時鋼（gāng）板庫電氣室提供的電源已無法滿足設備用電要求。

　　(3)此項目為在建工程，現場有其他臨時（shí）用電設備從鋼板庫電氣室取用電源，臨時用電設備與物 料外循環（huán）同時工作的可能（néng）性較大（dà）。

　　4、應對措施及效果

　　盡快（kuài）更（gèng）換鋼板庫電氣室總進線電源取源點。在（zài）新電源未接入前，禁止用電設備同（tóng）時工作。

　　2014年11月（yuè），此工程新建的變配電室正式投（tóu）入使（shǐ）用。鋼板庫（kù）電氣室的電源更換為從粉磨電氣室（shì）引入，粉磨電氣室到鋼板庫電（diàn）氣室的距離（lí）約為60m。采用與臨時電源電纜相同型號及規格的電纜將正式電源接入鋼（gāng）板庫電氣室後，鋼板庫外循環 出料時的電源電壓穩定在390～399V之間，現場設備（bèi）運行（háng）正常，收塵器電動機再未出現（xiàn）過流跳閘現象。

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