電動機溫升過高或冒煙

　　這種故（gù）障是電動機過熱的表現。其原因很多：既有電動機外部的因素(如（rú）電源供電質量差、負載過大、環境溫度高和通風不良等等)；也有電動機自身的原因。

　　電（diàn）動機本身常（cháng）見原因及對策：

　　1.繞組接法有錯，誤將星形接成三角形或相反。

　　2.定子繞組匝間或相間短（duǎn）路或接地，使電流增（zēng）大（dà），銅損增加。若故障（zhàng）不嚴（yán）重（chóng）隻需要重包（bāo）絕緣，嚴重的應更換繞組。

　　3.定（dìng）子一相繞組斷路，或並（bìng）聯繞組（zǔ）中（zhōng）某一支路斷（duàn）線，引起三相電流不平衡而使繞組過熱。

　　4.轉子斷條（tiáo）。對（duì）銅條轉（zhuǎn）子作焊補（bǔ）或更換，對鑄鋁（lǚ）轉子應加更換。

　　5.定、轉子相擦。可檢查軸承是否有鬆動（dòng），定（dìng）、轉子（zǐ）是否（fǒu）有（yǒu）裝配不（bú）良。

　　6.環境溫度高，電動機表麵汙垢多，或（huò）通風道堵塞；

　　7.電（diàn）動機風扇故障，通風不良；

　　軸承過熱

　　當電動機滾動軸承溫度超過95℃，滑動軸承溫度超過（guò）80℃，就是軸承過熱。其原因及（jí）對策如下：

　　1.軸承損壞（huài）應換新。

　　2.滾動軸（zhóu）承潤滑脂過少、過多或有鐵屑等雜質。潤滑脂的容量不應超過軸承和軸承（chéng）蓋容積（jī）的70%,有雜質時應換新。

　　3.軸承與端蓋（gài）配合過緊或過鬆（sōng）。過緊時加工軸承室，過鬆（sōng）時在（zài）端蓋（gài）內鑲鋼套（tào）。

　　4.電動機兩端蓋或軸承蓋裝配不良（liáng）。將端蓋或軸承蓋止口裝平，擰緊螺釘。

　　5.傳動帶過緊或聯軸器裝配不良。調整傳動帶（dài）張力，校正聯軸器。

　　6.滑動軸承潤滑油太少，有（yǒu）雜質或油環卡（kǎ）住，應加油，換新油，修（xiū）理或更換油（yóu）環。

　　7.軸承間隙（xì）過大或過小；

　　8.電動機（jī）軸彎曲。

　　噪（zào）聲異常

　　1.當定、轉（zhuǎn）子相擦時，會產生刺（cì）耳的“嚓嚓（chā）”碰擦聲。應檢查軸承，損壞的需更新（xīn）。如果軸承未壞而發現軸承走內圈或外圈可鑲套或更換軸承與端蓋。

　　2.電動（dòng）機缺相運行，吼聲特別大（dà）。可斷電再合閘，看是否能再正常起動（dòng）。如果不能起動，則可能有一（yī）相（xiàng）斷路。開關及接觸器的觸頭（tóu）未接通也會發生缺（quē）相運（yùn）行。

　　3.軸承嚴重缺油時，從軸承室能聽到“噝噝”聲。應清洗軸承，加新油。

　　4.風葉碰殼或有雜物，會發出撞擊聲。應校正風葉，清除風葉周圍的雜物。

　　5.轉子導條斷裂，發生時高時低的“嗡嗡（wēng）”聲，轉速（sù）也變慢，電流增大。

　　6.定子繞組首末端接線錯（cuò）誤，有低沉（chén）的吼聲（shēng），轉速也下降。

　　7.定（dìng）子、轉子鐵心鬆動。

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