醫用設備的滅菌是醫療中（zhōng）最（zuì）重要的處理過（guò）程之一，可（kě）以殺滅醫用和牙科設備上（shàng）所有的活體（tǐ）微生物，包括細菌、孢子、病毒和真菌（jun1）等，從而保（bǎo）證這些設備的安全和反複使用。雖然滅菌方法有多種，但在醫療（liáo）服務中心、醫院和牙（yá）科診所中使用最為廣泛的一種方（fāng）法是過氧化氫，因為這種方法有效、安全並且廉價。下必優傳感網小編和你一起了解兩種使用過氧化氫的滅菌技術，以及如何基於傳感器（qì）的技術參數和運行特性選擇適用（yòng）於滅菌設備的正確壓力（lì）傳感器。

 

        主要內容

        一. 過氧化氫滅菌過（guò）程 ? 過程壓力（真空壓（yā）力計） ? 罐內液位壓力（表壓（yā）傳感器）

        二. 選擇正確的壓力傳感器 ? 壓力範圍 ? 精度 ? 長（zhǎng）期穩定（dìng）性 ? 壓力接頭 ? 電氣輸出 ? 介質兼容性 ? 過壓 ? 安裝方向 ? 機（jī）構認證

 

        過（guò）氧化氫滅菌過程（chéng）

 

        1測量（liàng）滅菌器過程壓（yā）力的真空壓力計

 

        使用過氧化氫進行滅菌有兩種不同的消毒過（guò）程。每種都（dōu）需（xū）要不同的測量設備來（lái）確保正確運行。第一種消毒過（guò）程是（shì）等離子滅菌使用電容真空（kōng）壓力（lì）計測量滅菌（jun1）循環中的過程壓力。將醫療設備插入滅菌器艙室中。醫療設備包括手術刀和心導管，牙科設備（bèi）（如牙（yá）周清潔機和（hé）拔牙（yá）鉗），以及帶（dài）凹槽和溝槽（微生物可在其中生長）的其他設備。隨後對艙室進行密封並抽氣形成真空（kōng）。將（jiāng）預包裝盒（hé）中的過氧化（huà）氫滅菌劑注入艙室，滅菌劑汽化後與醫用/牙（yá）科設備的表（biǎo）麵產生相互作用，這會導致壓力升高；然後壓力會再次下降並（bìng）產生等離子體。過氧化氫的自（zì）由基會與微生物發生相（xiàng）互作用，並殺死（sǐ）它們。之（zhī）後過氧化氫會分解，僅留下水蒸氣（qì）和氧氣。醫用設備（bèi）可在滅菌後立即（jí）使用或者儲存。

 

        為（wéi）了確保滅菌過程的有效（xiào）進行，在（zài）激勵等離子體時滅（miè）菌器艙室（shì）內需要一個特定（dìng）的基礎壓力。為此（cǐ），在滅菌器上安裝了電容真空壓力計來監測和（hé）/或控製艙室壓力，並確保在滅菌過程的各個（gè）階段維持適當的壓力。在選擇適合您應用的真空壓力計時（shí），請與可提供一係列這類產（chǎn）品的供應商合作：具有從10到1000Torr的不同滿量程壓力範（fàn）圍、+/-0.5%的讀數精度（如可能，則選擇+/-0.25%的讀數精度選項（xiàng）），且在0℃到50℃的溫度補（bǔ）償範圍內溫度係數（shù）可以忽略不計。

 

        2測量罐內液位的表壓傳感器

 

        第二種滅菌過程使用汽化的過氧化氫，這些過氧化氫在滅菌室內轉變成蒸（zhēng）汽之前，以液態儲存在儲罐中。使（shǐ）用時，將儲罐中的液態滅菌劑噴射至係（xì）統，殺死設備上的微生（shēng）物。該應用會用到一個表壓傳感器，用於測量滅（miè）菌劑儲罐中液體對其（表壓傳感器本身）施加的壓力，從而指示過氧（yǎng）化氫（qīng）的液位。

 

        該滅菌（jun1）過程的工作原理：壓力傳感器安裝在滅菌劑儲罐底部。滅菌劑的重量會引起對傳感器的壓力作用（yòng）。傳感器背麵電纜中含有通風管，可使得傳感器能夠測（cè）量相對於本地大氣壓的壓力值（表壓測量）。隨著（zhe）滅菌（jun1）劑的消耗，重量（壓力）降（jiàng）低，傳感器向冗餘監控係統發送的輸出信號也相應降低。隨（suí）後傳（chuán）感器可向滅菌技術（shù）人員（yuán）發出儲罐液位過（guò）低警告。當傳感器寄存器值為（wéi）0PSIG時，表示儲罐已經（jīng）排（pái）幹。

 

        由於表壓傳感器是參考大氣（qì）壓力（lì）的，因（yīn）此它們通過通風管“呼（hū）吸”（在某些情（qíng）況下通風管通過電纜的通風口（kǒu））。為了確保（bǎo）正常（cháng）工作並防止液體進入傳感器，通風管必須正確連通到幹燥位置，例如與大氣通風的（de）控製櫃或者（zhě）接線盒。可在通風（fēng）電纜的連接器表麵上安（ān）裝一個幹燥劑筒來實現額外保護。

 

        選擇適當的壓力傳感器

 

        1、壓力範圍

 

        在選擇傳感器前（qián）都要考慮特定的技術參數和運行特性，其中之一是壓力範圍（wéi）。例如，如果應用（yòng）需要10 Torr，則一個20 Torr的傳感器可實現（xiàn）最佳精度。相反，購買一個1000 Torr的傳感器會浪（làng）費大（dà）部分的測量（liàng）範圍。不要“僅僅為了安全”而（ér）指（zhǐ）定（dìng）過高的傳感器工（gōng）作範圍。製造（zào）商（shāng）給出了傳感器（qì）安全過（guò）載限值，該信（xìn）息應該已經足夠。如果指（zhǐ）定過高的傳感器範圍，會降低傳感器的信號幅值，並且零點誤差（chà）會隨測量範圍按百分比增加。

 

        如果測量的是低壓，則應（yīng）選擇滿量程壓力最低（dī）的傳（chuán）感器。這可提供最大的可用範圍和最大的可用輸出。然而，請注（zhù）意，傳感器的壓力範圍越低，則越不穩固。換（huàn）句話說（shuō），越容易受到壓力故障的影響。因此，工程師選擇在需承受極高壓力環境中使用的壓力傳感器時，明智的選擇是額定壓力範圍可承受預期超壓的壓力傳感器。

 

        真空壓力計的可用標準範圍是10、20、100、200和1000 Torr。一（yī）些醫療應用偶爾會有獨特的非標準壓（yā）力（lì）範圍需求，如147 Torr。這種情況下，設計師應當聯係傳感器供應商的應用工程技術人員。供應商也許能夠提供定製（zhì）產（chǎn）品，以更高精度滿足所需的壓（yā）力範圍。這同樣適（shì）用於設計新設備的係統工（gōng）程師和滅菌技術人員。供應商的工（gōng）程技術人員可（kě）共同探討即將開展的項目，提供電話支持（chí），解答疑問，並能夠推薦適合應用的最佳傳感器，從而節省大量時間和成本。

 

        2、精度

 

        在選擇真空壓力計或（huò）者（zhě）表壓傳感器時，精度當然是最重要的考慮因素之一。這兩（liǎng）種情況下，精度越高則過程控製越好。這在過氧化氫等離子體滅菌過（guò）程中尤其重要，該滅菌（jun1）過程（chéng）各個階段的壓力都必須被精確控製才可有效工作。確認真空壓力計（jì）或者表壓傳感（gǎn）器的精度實際（jì）上是度量它們的誤差。更加複雜的是，每種儀器（qì）計算精度的方法都不同。

 

        以表（biǎo）壓傳感器（qì）為例。它們通常用滿量程百（bǎi）分比誤差來表示與預計輸出值的偏差（chà）。舉例來說（shuō）。一個傳（chuán）感器的滿量程輸出是10伏特。傳感器的輸出範圍為0到10伏特直流電壓（VDC）。10%輸出的準確讀數應當為1伏特，但是由於存在誤差，假定（dìng）傳感器偏差值為1毫伏。如果按滿量程百分比（正如名字所示）計算精度，則（zé）將1毫伏誤差除以滿量程輸出後再乘以100，最終得（dé）到+/-0.01%的（de）滿量程誤差。

 

        另一方麵，真空壓力計通常使用（yòng）百分比讀數誤差。與上例相同情況下，1毫（háo）伏誤差會除以1伏特（這是該（gāi）點的讀（dú）數）後再乘以100，最終得到+/-0.1%的讀數誤差。相同的1 mv，使用不同的誤（wù）差計算方法表達，讀數誤差的百分（fèn）比值是滿量程誤差的10倍！

 

        對於真空壓力計，尋求+/-0.5%讀數的額定（dìng）精度。對於表壓傳感器，尋求+/-0.20%滿（mǎn）量程的額定精度。請牢記這些精度都是室溫下的規定（dìng）精度。因此如果傳感器安裝在超出（chū）典型室溫範圍的環境中，環境溫度的變化會導致傳感器的輸出變（biàn）化。傳感器（qì）製造（zào）商（shāng）公布的溫度誤差是隨溫度變化的函數，這樣滅菌器技術人員能夠計（jì）算出該誤差，並確定壓力讀數的真正（zhèng）精度。

 

        3、長期穩定性

 

        長（zhǎng）期穩定性是另一個非常重要的考慮因素。長期穩（wěn）定性是輸出信號在穩定工作條（tiáo）件下隨時間漂移程度的度量。漂移是由壓力循環、極端溫度、環境變化（huà）、振動、衝擊和（hé）老化導致。長期穩定性通常表示為12個月內的滿（mǎn）量程百分比。對於電容真空（kōng）壓力計，尋求+/-0.5%滿量程/年（工（gōng）作溫度80oC、滿量程壓力範圍小於100 Torr時為+/-1.0%滿量程/年）。對於表壓傳感器，預期穩定性為0.5%滿量程/年。密封衛生型表壓傳（chuán）感器的長期穩定性和精度是保（bǎo）證的，因為采用（yòng）了電容傳感元件，以（yǐ）及信號調理IC集成電路。

 

        所有傳感器都會隨時間產生漂移，無論製造質量如何。滅菌技術人員需（xū）要知（zhī）道的關鍵問題是：“對於（yú）我的（de）應用，傳感（gǎn）器精度需（xū）要多高？”一個滅菌技術人員測量滅菌器的罐內液位可能不會關注隨時間產生的（de）微小傳感器（qì）漂移，尤其是在使用冗餘係統（tǒng）時。因（yīn）此，技術人員隻（zhī）需每兩年調節一次傳感器，而非每年調節。相反，控製壓力的真空壓力計需要更頻繁的校正（zhèng）。幸運的是，漂移可在現場通過（guò）調整調零電位器或者校準來進行（háng）調節，具體取決於應（yīng）用的需求。對於表壓傳感器，必須（xū）首先消除隔膜（mó）上的負載。可轉動傳感器背麵的電位器螺（luó）釘，將0 PSI時的設定（dìng）值恢複為（wéi）0伏特。如需（xū）根據滿量程設（shè）定測量範圍，建議將傳感器返回原廠或者送到經過認證的校準機構。重新檢（jiǎn）定取決於情況嚴重程度。

 

        因此，強烈（liè）建議係統工程師和滅菌技術人員在總體設計時考慮重（chóng）新檢（jiǎn）定的可能性（xìng），以確保可以檢修傳感器並且能夠安全方便地拆除。然而，重置（zhì）一個真空壓力計要困難的多。首先，必須將其（qí）從（cóng）滅菌室上拆除。然後將其（qí）與（yǔ）一個（gè）泵連接，該泵能夠將壓力降低到（dào）傳感器的（de）最小分辨率以（yǐ）下（xià）。然後手動調節零點電位器，以在0 PSI壓力下獲（huò）得所需的0伏特設置。此外，如果情況嚴重，建議將真（zhēn）空（kōng）壓力計返回（huí）給製造商或者經過認證的校準（zhǔn）機構。